Resumé: Denne artikel analyserer hvidpunktsproblemet i kompositfilm af PET/VMCPP og PET/VMPET/PE, når de sammensættes, og introducerer de tilsvarende løsninger.
Aluminiumbelagt kompositfilm er et blødt emballagemateriale med en "aluminiumglans", der dannes ved at blande aluminiumbelagte film (generelt VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE osv., hvoraf VMPET og VMCPP er de mest almindeligt anvendte) med transparente plastfilm. Den anvendes til emballering af fødevarer, sundhedsprodukter, kosmetik og andre produkter. På grund af dens fremragende metalliske glans, bekvemmelighed, overkommelige priser og relativt gode barriereegenskaber er den blevet bredt anvendt (bedre barriereegenskaber end plastkompositfilm, billigere og lettere end aluminium-plastkompositfilm). Hvide pletter opstår dog ofte under produktionen af aluminiumbelagte kompositfilm. Dette er især tydeligt i kompositfilmprodukter med PET/VMCPP- og PET/VMPET/PE-strukturer.
1. Årsager og løsninger på "hvide pletter"
Beskrivelse af fænomenet "hvide pletter": Der er tydelige hvide pletter på kompositfilmen, som kan være tilfældigt fordelt og af ensartet størrelse. Især for utrykte kompositfilm og kompositfilm med fuld plade af hvidt blæk eller lys farvet blæk er det mere tydeligt.
1.1 Utilstrækkelig overfladespænding på aluminiumsbelægningens side.
Generelt bør overfladespændingstest udføres på koronaoverfladen af den anvendte film før kompositten, men nogle gange ignoreres testen af aluminiumbelægningen. Især for VMCPP-film er den aluminiumbelagte overflade af VMCPP-film, der opbevares i en periode, tilbøjelig til utilstrækkelig spænding på grund af muligheden for udfældning af små molekylære additiver i CPP-basisfilmen.
1.2 Dårlig udjævning af klæbemiddel
Opløsningsmiddelbaserede klæbemidler bør vælges med den optimale koncentration af arbejdsopløsningen i henhold til produktmanualen for at sikre optimal limudjævning. Viskositetstestkontrol bør implementeres under den kontinuerlige produktionsproces af kompositmaterialer. Når viskositeten stiger markant, bør opløsningsmidler tilsættes straks. Virksomheder med disse forhold kan vælge lukket automatisk pumpelimudstyr. Den optimale opvarmningstemperatur for opløsningsmiddelfri klæbemidler bør vælges i henhold til produktmanualen. Derudover bør limen i målerullen, i betragtning af problemet med aktiveringsperioden for opløsningsmiddelfri klæbemidler, udledes rettidigt efter lang tid.
1.3 Dårlig kompositproces
For PET/VMCPP-strukturer bør lamineringsrulletrykket ikke være for højt under laminering, og viklingsspændingen bør ikke være for høj, da VMCPP-filmen er lille tykkelse og let kan strækkes. Når PET/VMCPP-strukturen er komposit, anbefales det dog at øge lamineringsrulletrykket og viklingsspændingen tilsvarende under kompositten, da PET-filmen er en stiv film.
Tilsvarende kompositprocesparametre bør formuleres baseret på kompositudstyrets situation, når forskellige aluminiumbelægningsstrukturer er kompositte.
1.4 Fremmedlegemer, der trænger ind i kompositfilmen, forårsager "hvide pletter"
Fremmedlegemer omfatter hovedsageligt støv, gummipartikler eller snavs. Støv og snavs kommer hovedsageligt fra værkstedet og er mere tilbøjelige til at opstå, når værkstedets hygiejne er dårlig. Gummipartikler kommer hovedsageligt fra gummiskiver, belægningsvalser eller bindevalser. Hvis kompositværkstedet ikke er et støvfrit værksted, bør det også forsøge at sikre renlighed og orden i kompositværkstedet og installere støvfjernings- eller filtreringsudstyr (belægningsenhed, styrevalse, bindeenhed og andre komponenter) til rengøring. Især belægningsvalsen, skraberen, fladningsvalsen osv. bør rengøres regelmæssigt.
1.5 Høj luftfugtighed i produktionsværkstedet fører til "hvide pletter"
Især i regntiden, når luftfugtigheden i værkstedet er ≥ 80%, er kompositfilmen mere tilbøjelig til at udvikle fænomenet "hvide pletter". Installer en temperatur- og fugtighedsmåler i værkstedet for at registrere ændringer i temperatur og fugtighed og beregne sandsynligheden for, at hvide pletter opstår. Virksomheder med disse forhold kan overveje at installere affugtningsudstyr. For flerlags kompositstrukturer med gode barriereegenskaber er det nødvendigt at overveje at suspendere produktionen eller producere enkeltlags flerlags eller intermitterende kompositstrukturer. Derudover anbefales det at reducere mængden af hærdningsmiddel, der anvendes på passende vis, normalt med 5%, samtidig med at klæbemidlets normale ydeevne sikres.
1.6 Limningsflade
Når der ikke findes åbenlyse abnormiteter, og problemet med "hvide pletter" ikke kan løses, kan belægningsprocessen på aluminiumsbelægningssiden overvejes. Men denne proces har betydelige begrænsninger.Især når VMCPP- eller VMPET-aluminiumbelægning udsættes for varme og spænding i ovnen, er den tilbøjelig til trækdeformation, og kompositprocessen skal justeres. Derudover kan aluminiumsbelægningslagets afskrælningsstyrke falde.
1.7 Særlig forklaring på situationen, hvor der ikke blev fundet abnormiteter efter nedlukning, men hvor der opstod "hvide pletter" efter modning:
Denne type problem er tilbøjelig til at opstå i kompositmembranstrukturer med gode barriereegenskaber. For PET/VMCPP- og PET/VMPET/PE-strukturer, hvis membranstrukturen er tyk, eller når man bruger KBOPP- eller KPET-film, er det let at producere "hvide pletter" efter ældning.
Højbarrierekompositfilm til andre strukturer er også tilbøjelige til det samme problem. Eksempler omfatter brug af tyk aluminiumsfolie eller tynde film såsom KNY.
Hovedårsagen til dette "hvide pletter"-fænomen er, at der er gaslækage inde i kompositmembranen. Denne gas kan være overløb af resterende opløsningsmidler eller overløb af kuldioxidgas, der genereres af reaktionen mellem hærdningsmidlet og vanddamp. Når gassen er løbet over, kan den på grund af kompositfilmens gode barriereegenskaber ikke udledes, hvilket resulterer i forekomsten af "hvide pletter" (bobler) i kompositlaget.
Løsning: Ved blanding af opløsningsmiddelbaseret klæbemiddel skal procesparametre som ovntemperatur, luftmængde og undertryk indstilles korrekt for at sikre, at der ikke er resterende opløsningsmiddel i klæbelaget. Kontroller luftfugtigheden i værkstedet, og vælg et lukket klæbemiddelbelægningssystem. Overvej at bruge en hærder, der ikke producerer bobler. Derudover er det nødvendigt at teste fugtindholdet i opløsningsmidlet, når der anvendes opløsningsmiddelbaserede klæbemidler, med et krav om et fugtindhold på ≤ 0,03%.
Ovenstående er en introduktion til fænomenet "hvide pletter" i kompositfilm, men der er forskellige årsager, der kan forårsage sådanne problemer i den faktiske produktion, og det er nødvendigt at foretage vurderinger og forbedringer baseret på den faktiske produktionssituation.
Opslagstidspunkt: 11. dec. 2023