Abstract: Denne artikel introducerer hovedsageligt kontrolpunkterne for den opløsningsmiddelfri sammensatte proces, herunder temperaturstyring, belægningsbeløbskontrol, spændingskontrol, trykstyring, blæk og limmatchning, kontrol af fugtighed og dens miljø, limforvarmning osv.
Opløsningsmiddelfrie kompositter bruges i stigende grad, og hvordan man udnytter denne proces god brug for alle bekymringer for alle. For at udnytte opløsningsmiddelfrie kompositter godt anbefaler forfatteren stærkt, at virksomheder med forhold bruger flere opløsningsmiddelfrit udstyr eller dobbeltlimcylindre, det vil sige, at bruge to limcylindre, en der indeholder et universelt klæbemiddel, der dækker det meste af produktstrukturen, og den anden valg af et funktionelt klæbemiddel, der er egnet til overfladen eller det indre lag som et supplement baseret på kundens produktstruktur.
Fordelene ved at bruge en dobbelt gummicylinder er: det kan øge anvendelsesområdet for opløsningsmiddelfrie kompositter, reducere emissionerne, har lave omkostninger og høj effektivitet. Og det er ikke nødvendigt at ofte rense limcylinderen, skifte klæbemidler og reducere affald. Du kan også vælge klæbemidler baseret på produkt- og kundebehov for at sikre produktkvalitet.
I processen med langvarig kundeservice har jeg også opsummeret nogle processtyringspunkter, der skal være opmærksomme på for at gøre et godt stykke arbejde i opløsningsmiddelfri komposit.
1.clean
For at opnå god opløsningsmiddelfri komposit er den første ting at gøre at være ren, hvilket også er et punkt, der let overses af virksomheder.
Den faste stive rulle, måle stiv rulle, belægningsrulle, belægningstrykrulle, sammensatte stiv rulle, blandingsvejledningsrør, hoved- og hærdningsmiddel tønde på blandemaskinen samt forskellige styreruller, skal være rene og fri for fremmedlegemer, Fordi enhver fremmed genstand i disse områder vil forårsage bobler og hvide pletter på overfladen af den sammensatte film.
2.Temperaturkontrol
Den vigtigste ingrediens i opløsningsmiddelfrit klæbemiddel er NCO, mens hærdemidlet er OH. Densiteten, viskositeten, de vigtigste og hærdningsmidlernes ydelse såvel som faktorer såsom levetid, temperatur, hærdningstemperatur og klæbemidlets tid kan alle påvirke kompositens kvalitet.
Opløsningsmiddelfrit polyurethanklæbemiddel har høj viskositet ved stuetemperatur på grund af fraværet af små opløsningsmiddelmolekyler, høje intermolekylære kræfter og dannelsen af brintbindinger. Opvarmning kan effektivt reducere viskositeten, men overdreven høje temperaturer kan let føre til gelering, hvilket genererer harpikser med høj molekylvægt, hvilket gør belægningen vanskelig eller ujævn. Derfor er det meget vigtigt at kontrollere belægningstemperaturen.
Generelt vil klæbende leverandører give kunderne nogle brugsparametre som reference, og brugstemperaturen gives generelt som en rækkeværdi.
Jo højere temperatur før blanding, jo lavere er viskositeten; Jo højere temperatur efter blanding, jo højere er viskositeten.
Temperaturjusteringen af den måle rulle og belægningsrulle afhænger hovedsageligt af viskositeten af klæbemidlet. Jo højere viskositeten af klæbemidlet er, jo højere er temperaturen på den målerulle. Temperaturen på den sammensatte rulle kan generelt kontrolleres ved ca. 50 ± 5 ° C
3. Limat -beløbskontrol
I henhold til de forskellige sammensatte materialer kan forskellige mængder lim bruges. Som vist i tabellen gives det omtrentlige interval af limmængde, og kontrol af limmængden i produktionen bestemmes hovedsageligt af mellemrummet og hastighedsforholdet mellem målevalsen og den faste rulle.Lim applikationsbeløb
4. Trykkontrol
På grund af det faktum, at belægningsrullen styrer mængden af lim, der påføres af mellemrummet og hastighedsforholdet mellem to lette ruller, vil størrelsen på belægningstrykket direkte påvirke mængden af lim, der påføres. Jo højere trykket er, jo mindre påføres mængden af lim.
5. Kompatibiliteten mellem blæk og lim
Kompatibiliteten mellem opløsningsmiddelfri klæbemidler og blæk er generelt god i dag. Men når virksomheder ændrer blækproducenter eller klæbemiddelsystemer, er de stadig nødt til at udføre kompatibilitetstest.
6.Tensionskontrol
Spændingskontrol er ganske vigtig i opløsningsmiddelfri komposit, fordi dens oprindelige vedhæftning er ret lav. Hvis spændingen af fronten og bagmembranerne ikke stemmer overens, er der en mulighed for, at krympningen af membranerne under modningsprocessen kan være forskellig, hvilket resulterer i udseendet af bobler og tunneler.
Generelt skal den anden fodring reduceres så meget som muligt, og for tykkere film skal spændingen og temperaturen på den sammensatte rulle øges passende. Forsøg at undgå curling af den sammensatte film så meget som muligt.
7. Kontrol fugtighed og dets miljø
Overvåg regelmæssigt ændringer i fugtigheden og juster forholdet mellem hovedmanden og hærdemidlet i overensstemmelse hermed. På grund af den hurtige hastighed af opløsningsmiddelfri komposit, hvis fugtigheden er for høj, vil den sammensatte film belagt med lim stadig komme i kontakt med fugtigheden i luften, forbruger nogle NCO, hvilket resulterer i fænomener, såsom lim, der ikke tørrer og fattige skrælning.
På grund af den høje hastighed på den opløsningsmiddelfri lamineringsmaskine, genererer det anvendte substrat statisk elektricitet, hvilket får udskrivningsfilmen til let at absorbere støv og urenheder, hvilket påvirker produktets udseende kvalitet. Derfor skal produktionsdriftsmiljøet være relativt lukket, hvilket holder værkstedet inden for det krævede temperatur- og fugtighedsområde.
8. Limel forvarmning
Generelt skal limet, inden den går ind i cylinderen, forvarmes på forhånd, og den blandede lim kan kun påføres, når den er opvarmet til en bestemt temperatur for at sikre overførselshastigheden på limet.
9. Konklusion
I det aktuelle trin, hvor opløsningsmiddelfri sammensat og tør sammensat sameksisterer, er virksomheder nødt til at maksimere udstyrsudnyttelsen og overskuddet. Processen kan være opløsningsmiddelfri komposit, og den vil aldrig være tør sammensat. Rimeligt og effektivt arrangerer produktion og bruger effektivt eksisterende udstyr effektivt. Ved at kontrollere processen og etablere præcise driftsvejledninger kan unødvendige produktionstab reduceres.
Posttid: dec-21-2023