Abstract: Dette papir analyserer applikations- og udviklingstrenden for opløsningsmiddelfri sammensat højtemperaturretortpose og introducerer hovedpunkterne for processtyring, herunder indstilling og bekræftelse af belægningsbeløb, miljøområdet for miljøet, parameterindstillingen af udstyr operation og kravene til råvarer osv.
Metoden til damp og sterilisering har eksisteret i mange år. På grund af den sene udvikling af opløsningsmiddelfrie klæbemidler på grund af den sene udvikling af opløsningsmiddelfrie klæbemidler blev næsten alle brugt til sammensatte madlavning af høj temperatur. Nu har opløsningsmiddelfrie klæbemidler gennemgået ti års udvikling i Kina med betydelige forbedringer i udstyr, råvarer, personale og teknologi. I forbindelse med nationale miljøbeskyttelsespolitikker har farveprintvirksomheder skabt større udviklingsrum til opløsningsmiddelfrie klæbemidler for at søge fortjeneste og udvikling, drevet af faktoren for at øge produktionskapaciteten. Derfor bliver dækningen af opløsningsmiddelfrie klæbemidler i stigende grad bliver mere Bred og dampende, sterilisering og emballage er en af dem.
1. Konceptet med madlavningssterilisering og påføring af opløsningsmiddelfrie klæbemidler
Madlavning af sterilisering er processen med at forsegle og dræbe bakterier i lufttætte containere ved at anvende tryk og opvarmning. Med hensyn til applikationsstruktur er dampning og steriliseringsemballage i øjeblikket hovedsageligt opdelt i to typer: plastik- og aluminiumsplastiske strukturer. Kogningsbetingelserne er opdelt i to niveauer: semi -høj temperatur madlavning (over 100° C til 121° C) og madlavning med høj temperatur (over 121° C til 145° C). Opløsningsmiddelfrie klæbemidler kan nu dække madlavningssterilisering ved 121° C og nedenfor.
Med hensyn til gældende produkter, lad mig kort introducere applikationssituationen for flere produkter fra Kangda:
Plaststruktur: WD8116 er blevet vidt og modent anvendt i NY/RCPP ved 121° C;
Aluminiums plaststruktur: anvendelsen af WD8262 i AL/RCPP ved 121° C er også ret moden.
På samme tid, i kogning og steriliseringsanvendelse af aluminiumsplastisk struktur, er den medium (ethyl maltol) tolerance ydelse af WD8262 også ganske god.
2. Den fremtidige udviklingsretning for madlavning med høj temperatur
Foruden de velkendte tre og fire lagstrukturer er de vigtigste materialer, der er anvendt, PET, AL, NY og RCPP. Imidlertid er andre materialer også begyndt at blive anvendt på madlavningsprodukter på markedet, såsom gennemsigtigt aluminiumsbelægning, højtemperatur-madlavningspolyethylenfilm osv. De er imidlertid ikke blevet brugt i stor skala eller i store mængder og Grundlag for deres udbredte anvendelse skal stadig testes i en længere periode og flere processer. I princippet kan opløsningsmiddelfrie klæbemidler også anvendes, og den faktiske effekt er også velkommen til at blive verificeret og testet af farveprintvirksomheder.
Derudover forbedrer opløsningsmiddelfrie klæbemidler også deres ydeevne med hensyn til steriliseringstemperatur. På nuværende tidspunkt er der gjort betydelige fremskridt i præstationsverifikationen af Konda Nye Materials opløsningsmiddelfrie produkter under betingelser på 125° C og 128° C, og der gøres en indsats for at nå frem til højere temperatur madlavningstoppe, såsom 135° C Mooking og endda 145° C Mooking.
3.Key Points of Application and Process Control
3.1Indstilling og bekræftelse af klæbemængde
I dag øges populariteten af opløsningsmiddelfrit udstyr, og mange producenter har fået mere erfaring og indsigt i brugen af opløsningsmiddelfrit udstyr. Imidlertid kræver den høje temperatur-madlavningssteriliseringsproces stadig en vis mængde mellemlags klæbemiddel (dvs. tykkelse), og klæbemængden i generelle processer er ikke nok til at imødekomme behovene ved madlavningssterilisering. Derfor, når man bruger opløsningsmiddelfrit klæbemiddel til sammensat madlavning, skal mængden af påført klæbemiddel øges med et anbefalet interval på 1,8-2,5 g/m²。
3.2 Miljøets fugtighedsområde
I dag begynder mange producenter at indse og lægger vægt på virkningen af miljøfaktorer på produktkvaliteten. Efter certificering og et resumé af adskillige praktiske sager anbefales det at kontrollere miljømæssig fugtighed mellem 40% og 70%. Hvis fugtigheden er for lav, skal den befugtes, og hvis fugtigheden er for høj, skal den affugtes. Fordi en del af vandet i miljøet deltager i reaktionen af opløsningsmiddelfri lim, kan overdreven vanddeltagelse reducere molekylvægten af limet og forårsage visse bivirkninger og derved påvirke ydelsen med høj temperatur under tilberedning. Derfor er det nødvendigt at justere konfigurationen af A/B -komponenter lidt i høje temperatur- og fugtighedsmiljøer.
3.3 Parameterindstillinger til enhedsdrift
Parameterindstillinger indstilles i henhold til forskellige enhedsmodeller og konfigurationer; Spændingsindstillingen og nøjagtigheden af dispenseringsforholdet er alle detaljer om kontrol og bekræftelse. Den høje grad af automatisering, præcision og praktisk drift af opløsningsmiddelfrit udstyr er dets egne fordele, men det dækker også betydningen af omhyggelighed og forsigtighed bag det. Vi har altid understreget, at opløsningsmiddelfrie produktionsoperationer er en omhyggelig proces.
3.4 Krav til råvarer
God fladhed, befolkning af overflade, krympningshastighed og endda fugtindhold i tynde film råvarer er nødvendige betingelser for at afslutte tilberedning af sammensatte materialer.
- Fordelene ved opløsningsmiddelfrie kompositter
I øjeblikket bruger høje temperatur madlavning og steriliseringsprodukter i branchen hovedsageligt opløsningsmiddelbaserede klæbemidler til tør sammensætning. Sammenlignet med tør sammensat har ved hjælp af opløsningsmiddelfrie sammensatte madlavningsprodukter følgende fordele:
4.1effektivitetsfordele
Fordelen ved at bruge opløsningsmiddelfrie klæbemidler er primært en stigning i produktionskapaciteten. Som det er velkendt, har det en relativt lav produktionshastighed, generelt omkring 100 m/min. Nogle udstyrsbetingelser og produktionskontrol er gode og kan opnå 120-130m/min. Betingelserne er imidlertid ikke ideelle, kun 80-90m/min eller endda lavere. Den grundlæggende outputkapacitet af opløsningsmiddelfrie klæbemidler og sammensat udstyr er bedre end for tørkomposit, og den sammensatte hastighed kan nå 200 m/min.
4.2Omkostningsfordel
Mængden af lim, der påføres på opløsningsmiddelbaseret kogelim med høj temperatur, er stor, dybest set kontrolleret med 4,0 g/m² Venstre og højre, grænsen er ikke mindre end 3,5 g/m² ；Selv hvis mængden af lim, der påføres til opløsningsmiddelfri kogelim, er 2,5 g/m² Sammenlignet med opløsningsmiddelbaserede metoder har det også en betydelig omkostningsfordel på grund af dets høje klæbemiddelindhold.
4.3Fordele ved sikkerhed og miljøbeskyttelse
Under brugen af opløsningsmiddelbaseret kogelim med høj temperatur skal der tilsættes en stor mængde ethylacetat til fortynding, hvilket er skadeligt for miljøbeskyttelses- og produktionsværkstedssikkerhed. Det er også tilbøjeligt til problemet med høj opløsningsmiddelrester. Og opløsningsmiddelfrie klæbemidler har overhovedet ingen bekymringer.
4.4Energibesparende fordele
Hærdningsforholdet mellem opløsningsmiddelbaseret klæbende sammensatte produkter er relativt høje, dybest set ved 50° C eller derover; Modningstiden skal være 72 timer eller mere. Reaktionshastigheden for opløsningsmiddelfri kogelim er relativt hurtig, og efterspørgslen efter hærdningstemperatur og hærdningstid vil være lavere. Normalt er hærdningstemperaturen 35° C ~ 48° C, og hærdningstiden er 24-48 timer, hvilket effektivt kan hjælpe kunderne med at forkorte cyklussen.
5. Konklusion
Sammenfattende, opløsningsmiddelfrie klæbemidler på grund af deres unikke egenskaber, farveprintvirksomheder, klæbende virksomheder og opløsningsmiddelfrie kompositudstyrsproduktionsvirksomheder har samarbejdet og støttet hinanden i mange år, hvilket giver værdifuld erfaring og viden inden for deres respektive områder. Vi mener, at opløsningsmiddelfrie klæbemidler har en bredere vifte af applikationer i fremtiden. Udviklingsfilosofien for Kangda nye materialer er "Vi har arbejdet hårdt for at skabe værdi for kunderne og flytte dem". Vi håber, at vores madlavningsprodukter med høj temperatur kan hjælpe flere farveprintvirksomheder med at udforske nye opløsningsmiddelfrie sammensatte applikationsfelter.
Posttid: dec-22-2023