produkter

Faktorer der påvirker hærdning og forbedringsforslag til kompositfilm

For at opnå ideelle hærdningseffekter skal flere faktorer tages i betragtning, herunder:

1. Hærderummets form og ideel tilstand: hastighed og mængde varm vind fra varmeapparatet og tunnelen; jorden og to eller flere sider af hærderummet har tilstrækkelig og ensartet temperatur varm vind; lille forskel mellem faktisk og indstillet temperatur, og varmebevarelse og spildafledning opfylder kravene; filmruller er nemme at flytte og transportere.

2. Produkterne opfylder de tekniske krav.

3. Funktioner, koronaværdi, varmebestandighed osv. af lamineringsfilm.

4. Klæbemidler: opløsningsmiddelklæbemiddel, opløsningsmiddelfrit klæbemiddel, enkelt- eller dobbeltkomponent vandbaseret klæbemiddel, smelteklæbemiddel osv.

Denne artikel fokuserer primært på lamineringsfilm og klæbemidler.

1. Lamineringsfilm

PE-film, som er meget udbredt, har bedre fysiske egenskaber, varmebestandighed og barriereegenskaber, når PE-densiteten stiger. PE-film med samme densitet, men forskellige produktionsprocesser, har forskellige egenskaber.

CPE kan afkøles hurtigt med lav krystallinitet, høj transparens og lav turbiditet. Men den molekylære arrangement er uregelmæssigt, hvilket giver dårlig barriereevne, hvilket er høj transmittans. Og det samme gælder for LDPE. Derfor bør hærdningstemperaturen ikke være for høj, når man bruger PE-film. Når PE's varmebestandighed forbedres, kan hærdningstemperaturen være højere.

2. Klæbemidler

2.1 ØthyBaseret klæbemiddel

I henhold til lamineringsfilmens og klæbemidlernes ydeevne kan hærdningsbetingelserne opdeles i forskellige niveauer:

1. Temperatur 35, tid 24-48 timer

2. Temperatur 35-40, tid 24-48 timer

3. Temperatur 42-45, tid 48-72 timer

4. Temperatur 45-55, tid 48-96 timer

5. Speciel, temperatur over 100, tid ifølge teknisk support.

For almindelige produkter bør hærdningstemperaturen ikke være for høj, når man tager filmenes tæthed, tykkelse, antiblokeringsevne, varmebestandighed samt posernes størrelse i betragtning. Normalt er 42-45eller derunder er nok, tid 48-72 timer.

Ydre lamineringsfilm, som kræver høj ydeevne og fin varmebestandighed, er egnede til hærdning ved høj temperatur, f.eks. over 50Inderfilm, som PE eller varmeforsegling af CPP, er egnede til 42-45, hærdningstiden kan være længere.

Kogende eller retorterede produkter, der kræver høj ydeevne og høj varmebestandighed, skal overholde de hærdningsbetingelser, som klæbemiddelfabrikken stiller til rådighed.

Hærdningstiden bør stemme overens med reaktionshastigheden, friktionskoefficienten og varmeforseglingsevnen.

Specielle produkter kan kræve højere hærdningstemperatur.

2.2 Opløsningsmiddelfri klæbemiddel

Hvis forseglingsevnen opfylder kravet, indeholder klæbemidlerne for opløsningsmiddelfri lamineringsprodukter, hvor indvendige film har lav densitet, mange frie monomerer, hvilket gør det vanskeligt at forsegle. Derfor anbefales hærdning ved lav temperatur, for 38-40.

Hvis reaktionsfuldførelseshastigheden opfylder kravet, bør en længere hærdningstid overvejes.

Hvis varmeforseglingsfilm har høj densitet, bør hærdningstemperaturen være 40-45. Hvis reaktionsfuldførelseshastigheden og varmeforseglingsydelsen skal forbedres, bør hærdningstiden være længere.

Streng testning er et must før masseproduktion for at sikre kvaliteten.

Derudover bør man tage højde for luftfugtigheden. Især på en tør vinter kan korrekt luftfugtighed fremskynde reaktionshastigheden.

2.3 Vandbaserede klæbemidler

Ved laminering af VMCPP skal lamineringsmaskinen være tør nok, ellers vil det aluminiserede lag oxidere. Temperaturen under hærdning bør hverken være for høj eller for lav. Høj temperatur vil føre til en høj friktionskoefficient.

2.4 Varmsmelteklæbemiddel

Vælg normalt naturlig hærdning, men man bør være opmærksom på vedhæftningsevnen efter smeltning.

3. Kontroller hærdningstemperaturen strengt

Ifølge undersøgelser er der næsten ingen reaktioner under 30, hvad angår reaktionshastighed.. Over 30, hver 10.højere, forbedres reaktionshastigheden cirka 4 gange. Men detDet er ikke korrekt at forbedre temperaturen for blindt at accelerere reaktionshastigheden. Der er flere faktorer, der skal tages i betragtning.faktisk reaktionshastighed, friktionskoefficient og varmeforseglingsstyrke.

For at opnå det bedste hærdningsresultat bør hærdningstemperaturen opdeles i forskellige aspekter i henhold til lamineringsfilm og strukturer.

For nuværende er de almindelige problemer som følger:

For det første er hærdningstemperaturen for lav, hvilket giver lav reaktionshastighed, og produktet har problemer efter varmforsegling eller kogning.

For det andet er hærdningstemperaturen for høj, og varmforseglingsfilmen har lav densitet. Produktet har dårlig varmforseglingsevne, høj friktionskoefficient og dårlig antiblokeringseffekt.

4. Konklusion

For at opnå den bedste hærdningseffekt bør hærdningstemperatur og -tid bestemmes af omgivelsestemperatur og -fugtighed, filmens ydeevne og klæbeevne.


Opslagstidspunkt: 22. april 2021