Nye tendenser med opløsningsmiddelfri lamineringsteknologi til retorting af poser med aluminium

I området med opløsningsmiddelfrit laminering har retorting af høj temperatur været et vanskeligt problem i de sidste par år. Mens de er sammen med udvikling af udstyr, klæbemidler og teknologier, har opløsningsmiddelfrit laminering til plast med plast under 121 ℃ Retorting fået en masse anvendelse blandt fleksible emballageproducenter. Derudover vokser antallet af fabrikker, der anvender PET/AL, AL/PA og plast/AL til 121 ℃ Retorting.

Denne artikel vil fokusere på den seneste udvikling, kontrolpunkter under fremstilling og fremtidige tendenser.

1. Seneste udvikling

Retorting af poser nu er opdelt i to typer underlag, plast/plast og plast/aluminium. I henhold til GB/T10004-2008 krav klassificeres retortingsprocessen som halvhøj temperatur (100 ℃-121 ℃) og høj temperatur (121 ℃-145 ℃) to standarder. På nuværende tidspunkt har opløsningsmiddelfri laminering dækket 121 ℃ og under 121 ℃ steriliseringsbehandling.

Bortset fra de velkendte materialer PET, AL, PA, RCPP, der bruges til tre eller fire lag Laminater, vises nogle andre materialer, såsom gennemsigtige aluminerede film, PVC på markedet. Mens der ikke er nogen storstilet fremstilling og anvendelse, har disse materialer brug for mere tid og mere test til massiv brug.

På nuværende tidspunkt har vores klæbende WD8262A/B vellykkede tilfælde anvendt på substrat PET/AL/PA/RCPP, som kan nå 121 ℃ Retorting. For plast/plastsubstrat PA/RCPP har vores klæbende WD8166A/B bred anvendelse og udviklede tilfælde.

Det hårde punkt med opløsningsmiddelfri laminering, trykt PET/AL er nu løst af vores WD8262A/B. Vi samarbejdede flere udstyrsleverandører, testede og justerede det i tusind gange og lavede til sidst WD8262A/B med god ydelse. I Hunan -provinsen har vores kunder en stor entusiasme på aluminium, der retorterer laminater, og det er mere praktisk for dem at gøre retssagen. For trykt PET/AL/RCPP -substrat er alle lag belagt med WD8262A/B. Til trykt PET/PA/AL/RCPP bruges PET/PA og AL/RCPP -lag WD8262A/B. Belægningsvægten er omkring 1,8 - 2,5 g/m², og hastighed er omkring 100 m/min - 120 m/min.

Kangda-opløsningsmiddelfrie produkter har nu opnået store fremskridt under 128 ℃ og holdt udfordrende for 135 ℃ Selv 145 ℃ Retorting af høj temperatur. Kemisk modstand er også under forskning.

Præstationstest

Vanskeligheder:

Det største problem med at fremstille fire-lags aluminiumsretorting af poser er at finde den rette kombination af forskellige materialer, herunder film, klæbemidler, blæk og opløsningsmiddel. Især fremstilling af fuldt trykt kæledyr/AL er dette udvendige lag det sværeste. Vi plejede at stå over for disse sager, at da vi tog materialer fra kunder til vores laboratorium og testede alle elementer, inklusive udstyr, blev der ikke fundet nogen fejllighed. Da vi kombinerede alle elementerne, var laminaters ydeevne imidlertid utilfredsstillende. Først når alle teknologier, udstyr, materialer er fuldt ud under kontrol, kan underlaget fremstilles med succes. Anden fabrik kan gøre dette underlag betyder ikke, at nogen også kan opnå succes.

2. Kontrolpunkter under fremstilling

1) Belægningsvægt er omkring 1,8 - 2,5 g/m².

2) Omgivende fugtighed

Rumfugtighed foreslås at kontrollere mellem 40% - 70%. Vandet indeholdt i luft vil deltage reaktionen af ​​klæbemiddel, høj luftfugtighed vil reducere molekylvægten af ​​klæbemiddel og bringe nogle underreaktioner, der påvirker ydeevnen for retorting af modstand.

3) Indstillinger på laminator

I henhold til forskellige maskiner skal egnede indstillinger såsom spænding, tryk, mixer testes for at finde en ordentlig anvendelse og gøre laminater fladt.

4) Krav til film

God planhed, korrekt dyne -værdi, krympning og fugtighedsindhold osv. Er alle nødvendige betingelser for retorting af laminering.

3. fremtidige tendenser

På nuværende tidspunkt er anvendelse af opløsningsmiddelfri laminering på fleksibel emballage, som har en hård konkurrence. På personlige punkter er der 3 måder for opløsningsmiddelfri laminering at udvikle sig.

For det første en model med flere applikationer. Et produkt kan fremstille de fleste substrater af fleksibel emballageproducent, som kan spare meget tid, klæbemiddel og øge effektiviteten.

For det andet højere ydelse, der tilbyder høj modstand af varme og kemikalier.

Endelig sikkerhed for mad. Nu har opløsningsmiddelfri laminering flere risici end opløsningsmiddelbaselaminering, da det har nogle begrænsninger for højtydende produkter, såsom 135 ℃ Retorting af poser.

Frem for alt er opløsningsmiddelfri laminering hurtigt, flere og flere nye teknologier er kommet ud. I fremtiden kan opløsningsmiddelfri laminering tage en stor redegørelse for marked for fleksibel emballage og andre felter.