produkter

Klæbemidlets udjævningsegenskaber

Resumé: Artiklen analyserer i detaljer den indflydelse, som klæbemidlets udjævningsegenskaber har på kvaliteten i lamineringsprocessen. Derudover nævnes det, at i stedet for at bedømme udjævningsydelsen ved at vurdere, om der er'Hvide pletter' eller 'bobler', det er gennemsigtigheden af ​​de laminerede produkter, der kan være evalueringsstandarden for udjævningsevnen i klæbemiddel.

1. Bobleproblemet og udjævningen af ​​lim

Hvide pletter, bobler og dårlig gennemsigtighed er almindelige problemer med udseendet og kvaliteten ved forarbejdning af kompositmaterialer. I de fleste tilfælde tilskriver kompositmaterialeforarbejdere ovenstående problemer dårlig udjævning af klæbemidlet!

1.1 Denne lim er ikke den lim

Forarbejdningsvirksomheder af kompositmaterialer kan returnere uåbnede og ubrugte tønder med klæbemiddel til leverandører baseret på vurderingen af ​​dårlig udjævning af klæbemidlet eller indgive klager eller krav til leverandørerne.

Det skal bemærkes, at den lim, der anses for at have dårlig udjævningsevne, er en "limarbejdsopløsning", der er blevet fremstillet/fortyndet af kunderne og har en viskositet af en specifik værdi. Den returnerede lim er den uåbnede originale spand lim.

Disse to spande med "lim" er helt forskellige koncepter og ting!

1.2 Evalueringsindikatorer for limudjævning

De tekniske indikatorer til evaluering af klæbemidlets udjævningsevne bør være viskositet og overfladefugtspænding. Eller rettere sagt, "limens flydeevne" er en kombination af "limens flydeevne" og "limens befugtningsevne".

Ved stuetemperatur er overfladefugtspændingen for ethylacetat omkring 26 mN/m.

Den oprindelige tøndekoncentration (tørstofindhold) af opløsningsmiddelbaserede polyurethanklæbemidler, der anvendes i forbindelse med kompositmaterialebehandling, ligger generelt mellem 50 % og 80 %. Før kompositbehandling skal ovennævnte klæbemidler fortyndes til en arbejdskoncentration på omkring 20 % - 45 %.

Da hovedkomponenten i den fortyndede klæbemiddelarbejdsopløsning er ethylacetat, vil overfladefugtspændingen af ​​den fortyndede klæbemiddelarbejdsopløsning være tættere på overfladefugtspændingen af ​​selve ethylacetatet.

Så længe overfladefugtspændingen på det anvendte kompositsubstrat opfylder de grundlæggende krav til kompositforarbejdning, vil klæbemidlets befugtningsevne derfor være relativt god!

Evalueringen af ​​limens flydeevne er viskositet. Inden for kompositforarbejdning refererer den såkaldte viskositet (dvs. arbejdsviskositet) til den tid i sekunder, som limens arbejdsfluid oplever, når den strømmer ud af viskositetskoppen, målt ved hjælp af en specifik model af viskositetskop. Det kan betragtes som, at arbejdsfluidet i lim fremstillet af forskellige kvaliteter af original spandlim har den samme "arbejdsviskositet", og dens "arbejdsfluid" har den samme "limfluiditet"!

Under andre uændrede forhold, jo lavere "arbejdsviskositeten" af den "arbejdsfluid", der er fremstillet med samme rammetypeklæbemiddel, er, desto bedre er dens "klæbemiddelfluiditet"!

Mere specifikt, for flere forskellige klæbemiddelkvaliteter, hvis viskositetsværdien af ​​den fortyndede arbejdsopløsning er 15 sekunder, så har den arbejdsopløsning, der er fremstillet med disse klæbemiddelkvaliteter, den samme "limudjævning".

1.3 Limens udjævningsegenskab er et kendetegn ved limarbejdsvæsken.

Nogle alkoholer danner ikke en viskøs væske, når cylinderen lige er åbnet, men snarere et geléagtigt projektil uden flydeevne. De skal opløses og fortyndes med en passende mængde organisk opløsningsmiddel for at opnå den ønskede koncentration og viskositet af lim.

Det er indlysende, at limens udjævningsevne er en evaluering af den arbejdsopløsning, der er formuleret til en specifik "arbejdskoncentration", snarere end en evaluering af ufortyndet original tøndelim.

Derfor er det forkert at tilskrive den dårlige udjævning af lim til de fælles egenskaber ved et bestemt mærke af original spandlim!

2. Faktorer der påvirker udjævningen af ​​klæbemiddel

For den fortyndede klæbemiddelarbejdsopløsning er der dog faktisk forskelle i dens klæbemiddelvandniveau!

Som tidligere nævnt er de vigtigste indikatorer for evaluering af klæbemidlets udjævningsevne overfladefugtspænding og arbejdsviskositet. Indikatoren for overfladefugtspænding viser ikke signifikante ændringer inden for det konventionelle arbejdskoncentrationsområde. Derfor er essensen af ​​dårlig klæbemiddeludjævning, at klæbemidlets viskositet stiger unormalt under påføringsprocessen på grund af visse faktorer, hvilket resulterer i et fald i dets udjævningsevne!

Hvilke faktorer kan forårsage ændringer i limens viskositet under påføring?

Der er to hovedfaktorer, der kan forårsage ændringer i limens viskositet, den ene er limens temperatur, men også limens koncentration.

Under normale omstændigheder falder en væskes viskositet med stigende temperatur.

I brugermanualerne fra forskellige klæbemiddelfirmaer er viskositetsværdierne for klæbemiddelopløsningen (før og efter fortynding) målt med et rotationsviskosimeter eller en viskositetskop ved en væsketemperatur på 20 °C eller 25 °C (dvs. temperaturen af ​​selve klæbemiddelopløsningen) normalt angivet.

På klientsiden, hvis opbevaringstemperaturen for den originale spand med lim og fortyndingsmiddel (ethylacetat) er højere eller lavere end 20 °C eller 25 °C, vil temperaturen af ​​den fremstillede lim også være højere eller lavere end 20 °C eller 25 °C. Naturligvis vil den faktiske viskositetsværdi af den fremstillede lim også være lavere end den viskositetsværdi, der er angivet i manualen. Om vinteren kan temperaturen af ​​den fremstillede lim være lavere end 5 °C, og om sommeren kan temperaturen af ​​den fremstillede lim være højere end 30 °C!

Det skal bemærkes, at ethylacetat er et ekstremt flygtigt organisk opløsningsmiddel. Under ethylacetats fordampning vil det absorbere en stor mængde varme fra klæbemiddelopløsningen og den omgivende luft.

I øjeblikket er de fleste lamineringsenheder i kompositmaskiner åbne og udstyret med lokale udsugningsanordninger, så en stor mængde opløsningsmiddel vil fordampe fra klæbeskiven og tromlen. Ifølge observationer kan temperaturen på limarbejdsvæsken i limbakken efter en periode i drift nogle gange være mere end 10 °C lavere end den omgivende omgivelsestemperatur!

Efterhånden som limens temperatur gradvist falder, vil limens viskositet gradvist stige.

Så forringes udjævningsevnen af ​​opløsningsmiddelbaserede klæbemidler faktisk gradvist med forlængelsen af ​​udstyrets driftstid.

Med andre ord, hvis du vil opretholde stabiliteten af ​​opløsningsmiddelbaseret klæbemiddeludjævning, bør du bruge en viskositetsregulator eller andre lignende midler til at holde klæbemidlets viskositet stabil under hele påføringsprocessen.

3. Evalueringsindikatorer for korrekte limudjævningsresultater

Evalueringen af ​​limens udjævningsresultat bør være et karakteristikum for det sammensatte produkt på et specifikt stadie, og limens udjævningsresultat refererer til det resultat, der opnås efter påføring af limen. Ligesom en bils "designede maksimale hastighed" er et karakteristikum for produktet, er køretøjets faktiske kørehastighed på vejen under specifikke forhold et andet resultat.

God limudjævning er den grundlæggende betingelse for at opnå gode udjævningsresultater. Imidlertid resulterer god limudjævningsevne ikke nødvendigvis i gode limudjævningsresultater, og selvom limen har dårlig udjævningsevne (dvs. høj viskositet), kan gode limudjævningsresultater stadig opnås i specifikke situationer.

4. Sammenhængen mellem resultaterne af limudjævning og fænomenerne "hvide pletter" og "bobler"

Dårlig "hvide pletter, bobler og gennemsigtighed" er flere uønskede resultater på kompositprodukter. Der er mange årsager til ovenstående problemer, og dårlig udjævning af lim er blot én af dem. Årsagen til dårlig udjævning af lim skyldes dog ikke kun dårlig udjævning af lim!

Et dårligt udjævningsresultat af lim fører ikke nødvendigvis til "hvide pletter" eller "bobler", men det kan påvirke kompositfilmens gennemsigtighed. Hvis kompositsubstratets mikroplanhed er dårlig, er der stadig mulighed for "hvide pletter og bobler", selvom klæbemidlets udjævningsresultat er godt.


Opslagstidspunkt: 17. januar 2024